BỘ SẢN PHẨM VĂN PHÒNG

Sàn TMĐT Hoa Phượng

Bộ sản phẩm văn phòng cao cấp 100% tre tự nhiên, vật liệu tre tăng thêm chất xanh cho không gian làm việc và tạo nên 1 phong cách độc đáo riêng biệt.

Bộ sản phẩm văn phòng cao cấp bao gồm bàn, ghế văn phòng, kệ đựng giấy, bút, trang trí… được sử dụng chủ yếu trong văn phòng, mặt bàn ghế sử dụng tấm ván tre ép thành khối để lên trên tạo thành một mặt phẳng, không có khe hở như những mẫu bàn ghế tre ép khác, sử dụng mẫu bàn ghế này nếu không may làm đổ đồ ăn trên mặt bàn như nước mắm, nước tương cũng không bị chảy xuống dưới đất làm rơ quần áo của khách hàng.

Bộ bàn ghế tre này sử dụng chân tầm vông to và già, chắc chắn, ghế được thiết kế lưng ngả về sau, mặt ghế ngồi sử dụng ván gỗ tre ép giúp quý khách ngồi thoải mái , ngồi lâu không bị đau mỏi lưng.

Vật liệu ''Tre ghép thanh'' là một từ khóa còn khá mới trong giới thiết kế cũng như các đơn vị sản xuất nội thất. Tre ghép thanh có nhiều tên gọi khác nhau, như: tre ép, tấm tre ép, ván tre ép hay tấm panel tre ( bản chất là dùng lực ép để ghép các thanh tre với nhau ). Tuy nhiên, khách hàng dễ bị hiểu lầm là được làm từ mùn tre ép lại giống như ván gỗ ép. Chúng tôi xin được nói rõ: ''Tre ghép thanh là những thanh tre tự nhiên đã qua xử lý và được ghép lại với nhau bằng keo nhờ lực ép nóng hoặc ép nguội''. Như vậy, về bản chất tấm Tre Ghép Thanh vẫn là những thanh tre tự nhiên chiếm 95%, và 5% còn lại là keo. Chúng tôi xin giới thiệu quy trình sản xuất tấm tre ghép thanh bằng hình ảnh để quý vị hiểu rõ hơn.

Quá trình tạo nên một tấm ván gỗ tre ép đòi hỏi phải trải qua nhiều công đoạn phức tạp và rất tốn thời gian. Tuy nhiên, sau khi được hoàn thiện ván gỗ tre được gia tăng thêm nhiều tính chất vượt trội giúp nó trở thành vật liệu thay thế cho ván gỗ tự nhiên rất tốt.

Với tốc độ phát triển cơ sở hạ tầng cùng nhu cầu to lớn của xã hội về gỗ như hiện nay, thì chẳng mấy chốc mà những cánh rừng ngoài tự nhiên sẽ mọc cánh mà bay hết. Rừng là nguồn tài nguyên không thể tái sinh được, đồng nghĩa với việc khai thác quá mức và không hợp lý thì sẽ mất chúng hoàn toàn. Điều này đe dọa nghiêm trọng đến môi trường sống của chúng ta. Các nhà khoa học đang phải gấp rút tìm ra một những giải pháp nhằm hạn thế tình trạng này ngay lập tức.

Ván Gỗ Tre Ép – nguyên liệu chính tạo ra bộ sản phẩm tre văn phòng

Gần đây, với sự phát triển của công nghệ chúng ta đã có thể tận dụng được những ưu điểm từ thân gỗ của cây tre. Một loại vật liệu mới được nghiên cứu thành công và đưa vào sản xuất. Đó chính là ván gỗ tre ép. Loại ván này được sản xuất dựa trên nguyên tắc ghép và dán các nan tre hoặc sợi tre bằng một sức ép cực kì lớn. Khi đạt tới một lực ép đủ lớn, các nan tre hoặc sợi tre sẽ hình thành liên kết bền vững với nhau.

Hiện nay trên thị trường Việt Nam có hai kiểu ghép phổ biến là ghép ngang và ghép nghiêng (ghép dọc). Tùy theo kiểu ghép sẽ cho ra một kiểu hoa văn mang nét riêng. Ngoài ra, còn có một quy cách ghép khác nữa đó là ván tre ép khối. Ván ép khối được hình thành từ việc nén các sợi tre lại với nhau. Xét về mặt cấu tạo thì chúng ta có thể nhận thấy ván tre ép khối có độ cứng và độ ổn định tốt hơn nhiều so với quy cách ghép ngang và ghép nghiêng (ghép dọc). Đó là do ghép sợi sẽ tạo được nhiều liên kết xenluluzo nhiều hơn và tốt hơn. Tuy nhiên, ván tre ghép thanh lại giữa được nguyên bản vân gỗ tre, hoa văn này rất đặc trưng và được nhiều người ưu thích hơn.

*) Các Công Đoạn Sản Xuất Ván Tre Ép

Công đoạn 1: Chọn lọc nguyên liệu gỗ tre

Trước khi đưa vào quy trình sản xuất tre được kiểm soát chất lượng đầu vào nhằm đảm bảo chất lượng cho sản phẩm đầu ra. Các tiêu chí cơ bản được đưa ra như không bị khuyết tật, không bị sâu mọt, phải đảm bảo các chỉ tiêu về độ cứng, độ dày và kích thước đường kính thân tre. Thân tre được phân thành từng khúc có kích thước bằng nhau để chuẩn bị cho công đoạn xẻ thành nan tre.

Công đoạn 2: Tách thân thành nan tre

Các khúc tre đã đạt tiêu chí chất lượng sẽ được đưa qua bộ phận máy tách nan tre. Nan tre sau khi tách sẽ có kích thước tương đương nhau nhờ vào lưỡi cắt tròn đã được đo sẵn kích thước. Khâu này giúp cho nan tre có độ đồng đều hơn, sau này ván hình thành sẽ có hoa văn đẹp hơn.

Công đoạn 3: Bào và ép thẳng cho nan tre

Đây là công đoạn giúp cho các nan tre thô có thể tạo hình những đoạn thanh thẳng đều và có thẩm mỹ hơn. Nan tre được đưa qua bộ phận máy bào nhằm lược bỏ các phần xung quanh đưa về kích thước 22×6 mm (dài x rộng). Các nan tre được tạo hình đồng đều sẽ có bề mặt tiếp xúc với nhau tốt hơn, quá trình ép thành ván tre cũng thuận lợi và bền chặt hơn.

Nan tre sau khi được bào và tạo hình

Công đoạn 4: Hấp nan gỗ tre

Trong thành phần của cây tre có chứa đường lignin, đây là nguồn dinh dưỡng hấp dẫn của mọt. Muốn tránh không bị mọt tấn công gỗ và tre thì các nhà sản xuất phải ngâm trong nước trong thời gian dài để chất đường này phân hủy. Khi đó, chất đường lignin trong gỗ và tre đã phân hủy nên mọt hết thức ăn và không còn cơ hội tấn công nữa. Ngày nay, các nhà chế biến sản phẩm gỗ và tre không còn ngâm nước nữa vì thời gian dài và cũng tốn kém, còn có thể gây ô nhiễm cho nguồn nước.

Công nghệ xử lý tiên tiến hiện nay là hấp hoặc đốt để làm nhanh quá trình phân hủy đường lignin. Theo phương pháp này, khi hấp chất đường sẽ nhanh chóng hòa tan trong nước và thải ra ngoài sợi gỗ, sợi tre hoặc khi đốt chất đường bị cháy đi. Cũng bằng cách này thì các nhà sản xuất giảm được thời gian, giảm chi phí và kiểm soát được vấn đề ô nhiễm nguồn nước. Khi không còn đường lignin thì mọt không ăn gỗ, tre nữa vì không còn nguồn thức ăn.

Công đoạn 5: Sấy khô và chà nhám

Sau khi được xử lý qua công đoạn hấp, nan tre sẽ chứa có độ ẩm lớn nên cần phải sấy khô trước khi qua công đoạn ghép nan. Các nan tre sẽ được sấy khô trong lò 5 ngày cho độ ẩm đạt khoảng 8 – 10% thì lấy ra. Khi nan tre đã khô, chúng được đưa chà nhám thêm một lần nữa nhằm tạo bề mặt tiếp xúc tốt nhất cho công đoạn ghép nan. Lúc này nan tre sẽ được đưa về kích thước 20×5 mm.

Kiểm tra chất lượng trước khi ép thành vánKhâu kiểm tra kỹ thuật trước khi đưa vào máy ép

Công đoạn 6: Công đoạn ép thanh tre thành tấm

Như đã nói ở phần trên, ván tre ép được ghép theo hai quy cách là ghép ngang và ghép nghiêng (ghép dọc). Mỗi quy cách ghép sẽ có một loại máy phù hợp với quy cách đó.

Công đoạn 7: Cắt thành tấm

Để thuận lợi cho việc xuất bán ra ngoài thị trường thì các tấm ván gỗ tre ép được cắt về kích thước tiêu chuẩn như trong bảng giá ván tre ép, giúp khách hàng dễ dàng nhận biết giá hơn.

Công đoạn 8: Chà nhám bề mặt

Ván gỗ tre được đưa qua công đoạn chà nhám nhằm đảm bảo cho bề mặt của sản phẩm gỗ được phẳng mịn, không bị gồ ghề và giảm sắc các góc cạnh.

Chà nhám bề mặt

Công đoạn 9: Kiểm tra chất lượng trước khi xuất hàng

Trước khi xuất xưởng, ván tre ép sẽ được kiểm tra chất lượng một lần nữa. Nhân viên của bộ phận kỹ thuật sẽ tiến hành kiểm tra lại các thông số về độ cứng, độ bám dính và một số thông số quan trọng khác để đảm bảo không lọt các sản phẩm lỗi ra ngoài.

Kiểm tra chất lượng trước khi chuyển sang phân xưởng thiết kế và thi công làm bộ sản phẩm văn phòng.